6ХС
Расшифровка: 6 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,6 - 0,7 %; Х — хром — 1 - 1,3 % по составу марки; С — кремний — 0,6 - 1 % по составу марки.
Прямых заменителей в справочнике по этой марке нет. Подберём аналог под вашу задачу — скажите, какая нужна прочность и как деталь будет работать.
| Класс | Сталь инструментальная штамповая |
| Стандарт на марку | ГОСТ 5950-2000 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78. |
| Использование в промышленности | пневматические зубила и штампы небольших размеров для холодной штамповки, рубильные ножи. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
Марка 6ХС: что это, где применяется и чем заменить
6ХС — марка, которая относится к классу «сталь инструментальная штамповая». Инструментальные стали покупают ради твёрдости после закалки: у них строгие требования к чистоте металла, ведь любая неоднородность становится местом скола режущей кромки.
Углерода много — 0,6 - 0,7 %. После термообработки металл получает высокую твёрдость и упругость, однако сталь трудносвариваемая: варить можно только с подогревом и обязательной термообработкой после сварки, иначе шов даёт трещины. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (1 - 1,3) повышает прокаливаемость и износостойкость; кремний (0,6 - 1) даёт упругость — типично для пружинных сталей; молибден (до 0,2) держит прочность при нагреве и снижает отпускную хрупкость; титан (до 0,03) связывает углерод и защищает сварной шов от межкристаллитной коррозии; ванадий (до 0,15) измельчает зерно и добавляет прочности; вольфрам (до 0,2) сохраняет твёрдость при разогреве инструмента. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Пневматические зубила и штампы небольших размеров для холодной штамповки, рубильные ножи.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: ºС: начала 1170, конца 850. Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка.
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78.
Купить прокат из 6ХС в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 6ХС сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
Химический состав, % (ГОСТ 5950-2000)
| C | 0,6 - 0,7 |
| Si | 0,6 - 1 |
| Mn | 0,15 - 0,4 |
| Ni | до 0,35 |
| S | до 0,03 |
| P | до 0,03 |
| Cr | 1 - 1,3 |
| Mo | до 0,2 |
| W | до 0,2 |
| V | до 0,15 |
| Ti | до 0,03 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~95 |
Легирующие элементы: сколько и в каком допуске
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
Свойства и полезная информация
| Температура ковки | ºС: начала 1170, конца 850. Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 229 МПа |
Твердость стали 6ХС после термообработки (ГОСТ 5950-73)
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC ∂ (НВ) |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 840-860 ºС, масло Подогрев 700-750 ºС. Закалка 840-860 ºС, масло. Отпуск 240-270 ºС, воздух (режим окончательной термообработки) | До (229) Св. 57 53-56 |
Механические свойства стали 6ХС в зависимости от температуры испытаний
| Температура испытания, °С | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | HB |
| 100 200 300 400 500 600 700 | 760 800 800 660 500 330 225 | 11 --- 13 16 18 19 22 | 45 --- --- --- 48 62 71 | 249 240 230 190 150 130 100 |
Ударная вязкость стали 6ХС KCU , (Дж/см 2 )
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| --- 343 | 24 13 | 21 12 | Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 250 °С Закалка 840-860 °С, масло. Изотермическая выдержка при 250 °С |
Механические свойства стали 6ХС в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HRC ∂ |
| 200 300 400 500 600 | 2060 1910 1760 1250 980 | --- 2080 1910 1400 1070 | 2 3 4 8 20 | --- 20 25 30 --- | --- 24 20 39 46 | 59 56 52 45 --- |
Краткие обозначения в таблицах
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Наличие 6ХС на складе
Не держим эту марку на складе постоянно — привозим под заказ. Подберём аналог под вашу задачу, если сроки поджимают.
Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом